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节能从“细节”做起
发布时间:2016-9-5 15:01:55   该资讯已访问 652 次  

◎茶园电厂 唐克洪

茶园电厂,肩负使命而诞生,哇哇落地的婴儿还未在母亲的怀抱成长,就要面对现实——机组投产后即遇上电力市场营销体制改革、机组负荷率下降的尴尬境地。电力市场营销,拼的是“体力”。

“现在由于A磨给煤机断煤,机组带不起负荷”,这是大家经常听到值长汇报的内容。3月份,因给煤机断煤就影响电量100多万。因设计原因,一个几米高的煤斗设备组成,相互之间未配合好,造成落煤管频繁断煤,这样下去,运行检修的兄弟每天上班成了捅煤工。设备有问题,不等不靠,锅炉专业的几个同志现场查找,把原因搞清楚后,现场先解决问题,不能马上更换设备彻底治理,但可以采取办法控制,在落煤管上加装手孔。方案出来,意见统一后,马上行动,几天就把手孔加装完成。就是这个简单的手孔,粗陋又难看,却终止了给煤机频繁断煤的情况。运行人员终于“有地方下手”了,每天晚上低负荷停运磨机,运行人员打开手孔,几分钟就可以将落煤管清理干净,保证白天高负荷时段的正常运行,机组再也没有断煤投油的情况发生。每月节约机组运行成本上百万元。

机组投产后,运行人员每天上班都有一个担心的问题:一次风机失速抢风,机组运行得妥妥的,突然一次风机失速后,一次风母管压力下降,锅炉燃烧开始“天翻地覆”,运行人员手忙脚乱,好不容易才能驯服这头“怪兽”,这是运行人员经常要做的“工作”。查设计、找厂家,经过几次沟通,原因清楚:“风机选型偏大,运行中容易落入风机失速区”。解决问题不可怕,既然一次风机负荷过低,为什么不能把一次风用到其它要用的地方?几个主要成员一碰头,现场商量,把冷一次风引到脱硝稀释风,停运脱硝稀释风机,既提高了一次风负荷,保证了设备安全运行,又可以停运脱硝稀释风机,每天节约10000度电左右,一举两得。说干就干,在企业领导的支撑下,1号炉利用B修马上就完成了,2号炉外部管道已安装倒位,马上就可享受“战果”了。

厂用电率永远是电厂关注的焦点,如何最大限度降低厂用电率,按照贵州云顶娱乐app“节约一度电,比多发一度电容易”思路引导,运行部门在大力开展指标竞赛的同时,再拿具备停运条件的变压器开刀,厂前区变、生活变、取水变这些系统都是两台变压器运行,即使短时停电也没有多大影响,停运一台冷备,减少变压器损耗,这些小账不算不知道,居然每月可以节约9千多度电。

芝麻虽小,但积少成多,不可小视。火力发电企业节能降耗是一项没有最好,只有更好的工作,“十二五”已经过去,“十三五”已经开始,抓好节能降耗工作要靠不断的技术创新,贵在坚持。只有在生产现场不断地发现问题,查找原因,进行有效的改进措施,才能把节能降耗工作开展得更好。

责任编辑: 王波   1 关闭窗口 1 回到顶部
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